用汗水浇筑收获,以实干笃定前行——嘉和工业公司S63怀凤高速3标预制梁场建设纪实

在S63怀凤高速3标建设的宏伟蓝图中，预制梁场（下称梁场）宛如一颗关键的“心脏”，作为桥梁构件制造中枢，肩负着项目建设的重要使命。该标段涵盖12座桥梁，需预制箱梁达1405片。面对如此艰巨的生产任务，嘉和工业公司以高度的责任感与使命感，全身心投入到预制梁场的选址与建设工作中。自今年2月26日启动选址，至4月16日进场施工，再到5月29日顺利完工，最终6月8日完成场地预验收。在3个多月的时间里，公司领导与项目部全体成员凭借汗水与智慧，完成了占地面积七十余亩的预制梁场选址及建设任务，为梁场后续的高效运营筑牢了坚实根基。                      一、统筹谋划，合理选址：精准定位开启建设新篇

2月26日，在公司领导的带领下，梁场项目部人员马不停蹄，奔波于淮南各地。在方圆100公里的范围内，他们深入实地勘察了十余处场地，总行程达上万公里，最终选定位于淮南凤台县凤凰镇的龙源驾校。此地地理位置优越，交通极为便利，周边配套设施完善，为项目的后续建设提供了得天独厚的条件，开启了梁场建设的崭新篇章。

二、科学规划，严谨布局：精心设计建设标准梁场

梁场的建设，规划是基石。项目部在接到建设任务后，迅速组织专业技术人员对场地展开实地勘察与分析。结合标段内桥梁的分布、箱梁的规格以及紧迫的工期要求，科学合理地规划了梁场的功能分区。整个梁场划分为生产区、生活区两大核心区域，并配套建设临时用电系统，确保梁场的生产生活有序运转。

生产区作为梁场的核心区域，其规划布局直接关乎箱梁的生产效率与质量。项目部经过反复研讨与优化，确定了“2跨生产线、1跨存梁线”的布局方案。两条生产线平行设置，可同步开展箱梁的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序，有效提升了生产效率；一条存梁线紧邻生产线，极大地方便了箱梁的吊运与存放。

在台座建设方面，项目部依据不同规格箱梁的生产需求，精心设计了35个台座，其中25米台座20个，30米台座10个，40米台座5个。这些台座采用高精度的钢筋混凝土结构，表面平整光滑，具备出色的强度与稳定性，能够充分满足不同规格箱梁的预制要求。同时，台座的间距与排列方式经过科学计算，确保了生产过程中的操作空间与吊运安全。

存梁区的设计同样彰显了项目部的专业与严谨。梁场总存梁量为358片，存梁率达到28.5%，这一数据背后是对场地空间的高效利用与对生产进度的精准把控。存梁区采用多层存梁方式，通过设置稳固的存梁台座与防护设施，确保了箱梁在存放过程中的安全与质量。

钢筋厂作为生产区的重要组成部分，面积有2340㎡。在钢筋厂的建设过程中，项目部严格按照标准化、规范化的要求，设置了原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区等功能区域，并配备了先进的钢筋加工设备。从钢筋的进场检验、加工制作到成品的存放运输，每一个环节都严格把关，确保钢筋的质量符合设计要求。

三、攻坚克难，日夜奋战：拼搏精神成就建设奇迹

预制梁场建设工期紧迫、任务繁重，面对重重困难，项目部全体成员展现出了顽强的拼搏精神与敬业态度。自2025年4月16日进场以来，公司迅速组建了一支由项目负责人、技术人员、施工管理人员和一线工人组成的攻坚队伍，并采用“5+2、白加黑”的管理模式，全身心投入到梁场建设中。   

在建设初期，场地清理和土方平整工作面临诸多挑战。场地内存在大量的建筑垃圾和杂草，给清理工作带来了极大难度。为了尽快完成场地清理，项目管理人员带头上阵，与工人们一起顶着烈日，手持工具，对场地进行逐一清理。在土方平整过程中，遇到了地下水位较高、土质松软等问题，项目部及时调整施工方案，采用换填砂石、分层压实等措施，确保了场地的平整度和承载力。   

临时用电系统的建设是梁场建设的关键环节。为了确保梁场的用电安全和稳定，项目部组织专业的电工团队，对临时用电线路进行精心设计和敷设。从变压器的安装调试到配电箱的配置，从电缆的铺设到接地系统的施工，每一个步骤都严格按照规范要求进行。在施工过程中，电工师傅经常加班加点，甚至在深夜还在进行线路的检查和调试，只为确保梁场能够按时通电。

生产区和生活区的建设同样充满挑战。在生产区，台座的施工需要严格控制混凝土的浇筑质量和尺寸精度。为了保证施工质量，项目技术人员全程跟踪指导，对每一个台座的钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑进行严格检查和验收。

在生活区，为了给工人创造一个舒适、安全的居住环境，项目部合理规划了宿舍、食堂、浴室等生活设施，并配备了必要的消防和卫生设施。在建设过程中，管理人员经常深入施工现场，了解工人的需求，及时解决施工中遇到的问题。   

    四、严格管理，保质保安：质量安全护航建设进程

在追求建设速度的同时，项目部始终将质量安全放在首位。为了确保预制梁场的建设质量，项目部建立了完善的质量管理体系，制定了详细的质量管理制度和操作规程。从原材料的采购验收，到每一道工序的施工质量控制，再到成品的检验验收，都有严格的标准和流程。

在原材料管理方面，项目部对钢筋、钢绞线等主要原材料实行严格的进场检验制度。每一批原材料进场后，都要进行抽样检验，检验合格后方可投入使用。同时，建立了原材料台账，对原材料的来源、数量、检验结果等信息进行详细记录，确保原材料的可追溯性。

在施工过程中，项目部实行“三检”制度，即自检、互检和专检。每一道工序完成后，施工班组首先进行自检，自检合格后报施工队进行互检，互检合格后再由项目部的质量管理人员进行专检。只有通过“三检”的工序，才能进入下一道工序施工。

安全管理是梁场建设的重中之重。项目部高度重视安全生产工作，建立了健全的安全管理体系，配备了专职的安全管理人员。在施工现场，设置了明显的安全警示标志和防护设施，对高空作业、临时用电、机械操作等危险作业进行重点监控。同时，加强对工人的安全教育培训，定期组织安全演练，提高工人的安全意识和应急处置能力。在梁场建设期间，未发生一起安全事故，实现了安全施工“零事故”。   

结语：全力转型谋发展 蓄势赋能启新程

在梁场建设的44天里，项目部全体成员放弃了节假日、周末等休息时间，日夜奋战在施工一线。它的顺利建成，是项目部全体成员共同努力的结晶。在44天的建设过程中，项目部凝心聚力、攻坚克难，实现了梁场的高标准、高质量建设。从科学的规划布局到严格的质量安全管理，从日夜奋战的施工过程到精心打造的生产生活环境，每一个细节都凝聚着项目部全体成员的智慧和汗水。                                                         

梁场的成功建成，是嘉和工业公司在交通基础设施建设领域转型发展的重要里程碑。它不仅彰显了公司在大型工程项目建设中的实力与素养，更为公司进一步拓展业务领域、提升市场竞争力奠定了坚实基础。通过参与此类重大交通项目建设，公司积累了宝贵的经验，培养了一批高素质的专业人才，为未来的转型升级和创新发展注入了强大动力。

相信在建工工业化、嘉和工业公司正确领导下，通过梁场项目部全体成员共同努力，S63怀凤高速必将成为一条安全、畅通、美观的交通大动脉，为沿线地区的经济发展和社会进步发挥重要作用。

嘉和工业公司也将以此次项目为契机，深入贯彻“1343”工作思路，坚决锚定“双主业定位”，在交通基础设施建设领域持续探索创新，为推动地方交通事业发展和区域经济繁荣贡献更大力量。